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管道加熱器水壓測試是檢查管道加熱器安裝質(zhì)量和密封性的重要環(huán)節(jié)

2025-3-17 閱讀次數(shù)：[507]

管道加熱器水壓測試是檢查管道加熱器安裝質(zhì)量和密封性的重要環(huán)節(jié)。
一、測試步驟
連接與注水：將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。
水密性檢查：系統(tǒng)充水完畢后，檢查系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
升壓：充水檢查無異常后，用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10 分鐘。先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的 3/4 時(shí)，再作一次全面檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力。
穩(wěn)壓與觀察：升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，觀察各接口部位是否有滲漏現(xiàn)象。
補(bǔ)壓與復(fù)查：穩(wěn)壓 1 小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15 分鐘內(nèi)，壓力下降不超過 0.05MPa 為合格。
二、測試注意事項(xiàng)
排氣：試驗(yàn)前，向系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。
環(huán)境溫度：試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，如使用保溫材料包裹管道等，以免影響試驗(yàn)效果。
試驗(yàn)溫度測量：試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度，以防材料變形或破裂。
試驗(yàn)壓力規(guī)定：承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，需根據(jù)管道和設(shè)備試驗(yàn)壓力的大小關(guān)系，按相關(guān)規(guī)定確定試驗(yàn)壓力。
泄露處理：當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)，不得帶壓處理，應(yīng)降壓修復(fù)，待缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

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